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降成本 求生存 謀發(fā)展 確保企業(yè)持續(xù)發(fā)展

2019-12-21

       面對(duì)全球經(jīng)濟(jì)萎縮，當(dāng)前嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，以及激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，把眾多發(fā)展中的企業(yè)推向風(fēng)頭浪尖，企業(yè)唯有奮發(fā)圖強(qiáng)，深化成本管理，才能求生存、謀發(fā)展，否則將面臨被淘汰的危險(xiǎn)。
       2014年公司逆勢(shì)而上全年完成產(chǎn)值4.59億元，取得良好的業(yè)績(jī)，2015年又確立了完成5億元產(chǎn)值目標(biāo)。面對(duì)公司可喜的局面，董事長(zhǎng)沈培良并未盲目樂(lè)觀，而是冷靜地、審時(shí)度勢(shì)地對(duì)全年工作任務(wù)提出了明確要求：在市場(chǎng)竟?fàn)幖ち业拇蟓h(huán)境中，特別是同行業(yè)竟?fàn)帉?duì)手強(qiáng)（均是國(guó)有大型企業(yè)），實(shí)力雄厚，所以我們應(yīng)該開(kāi)拓自己的營(yíng)銷(xiāo)思路：產(chǎn)品你有我也有，你質(zhì)量好但我質(zhì)量更上乘，你價(jià)格便宜我比你更便宜（這就要求我們有過(guò)硬的控制成本的內(nèi)功），你服務(wù)好，我比你更周全，更能讓客戶真正滿意。在全公司內(nèi)推行“差異化營(yíng)銷(xiāo)思路”，那就必須以高端的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，把成本管理降低和控制到最佳效果，以確保我公司在上游客戶供應(yīng)鏈中占主導(dǎo)地位，同時(shí)，下達(dá)了降成本的年度具體目標(biāo)任務(wù)。
        為全面完成全年成本下降的目標(biāo)任務(wù)，公司總經(jīng)理傅能武召集經(jīng)理層多次開(kāi)會(huì)討論和策劃，提出公司若想獲得戰(zhàn)略上的成本優(yōu)勢(shì)，成本管理必須注入戰(zhàn)略思想的理念，并想方設(shè)法尋找成本下降的途徑，財(cái)務(wù)部牽頭將各項(xiàng)指標(biāo)任務(wù)分解，要求全公司都必須從各自的角度挖潛革新，節(jié)能降耗。從采購(gòu)環(huán)節(jié)到工藝流程到生產(chǎn)過(guò)程控制，以及公司的各個(gè)層面全面推行成本控制管理，形成成本管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按預(yù)算指標(biāo)完成任務(wù)。各單位圍繞這一目標(biāo)任務(wù)制定了具體的節(jié)約成本措施。
具體途徑：
        一、提高領(lǐng)導(dǎo)及員工的管理意識(shí)
       在各種會(huì)議中不斷反復(fù)強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)竟?fàn)幍臍埧嵝?，宣貫降低企業(yè)成本的重要性，提出只有靠大家的共同努力降低、控制成本，企業(yè)才能生存，使降低企業(yè)成本的思想在全公司員工中扎根發(fā)芽，形成人人關(guān)心成本、處處關(guān)注成本的局面。
       二、建立健全科學(xué)的企業(yè)成本管理體系
       科學(xué)的企業(yè)成本管理體系的建立并發(fā)揮作用，使企業(yè)進(jìn)入良性循環(huán)。加強(qiáng)成本體系化建設(shè)是一個(gè)漸漸的過(guò)程，一方面提高成本管理管理的信息化程度，進(jìn)行ERP規(guī)劃，分階段實(shí)施，建立高度共享的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)資源共享；二是將成本核算軟件程序化，優(yōu)化“用友”軟件供應(yīng)鏈系統(tǒng)；同時(shí)，啟動(dòng)物料編碼管理系統(tǒng)，規(guī)范物資的管理，加強(qiáng)庫(kù)房管理。
        三、制定多環(huán)節(jié)的成本下降指標(biāo)預(yù)算，下達(dá)成本費(fèi)用考核指標(biāo)   
圍繞全年成本下降的目標(biāo)任務(wù)，明確下達(dá)節(jié)能降耗的任務(wù)指標(biāo)到部門(mén)責(zé)任人。   
在以下環(huán)節(jié)進(jìn)行成本指標(biāo)的分解:財(cái)務(wù)費(fèi)用在2014年基礎(chǔ)上下降8%;同時(shí),分別在采購(gòu)環(huán)節(jié)；在工藝流程及設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)環(huán)節(jié)；在生產(chǎn)過(guò)程控制環(huán)節(jié)；在人力資源環(huán)節(jié)；各分線負(fù)責(zé)人則為降成本的責(zé)任人。  
         四、為確保全年成本管理目標(biāo)的完成，各部門(mén)必須制定具體的切實(shí)可行的成本下降方案。
        （一）嚴(yán)格控制采購(gòu)成本，分析供貨市場(chǎng)，調(diào)整采購(gòu)策略
        1、采購(gòu)計(jì)劃方面：根據(jù)銷(xiāo)售訂單，利用科學(xué)的決策分析方法，按銷(xiāo)售合同精準(zhǔn)地/適時(shí)地采購(gòu)原材料，防止原材料的積壓或者停工待料，從而節(jié)約資金成本;
        2、供應(yīng)商管理：選擇合適的供應(yīng)商，充分利用我公司年計(jì)劃采購(gòu)量多的優(yōu)勢(shì)，逐步取消中間供應(yīng)商，推進(jìn)直供制，引進(jìn)竟?fàn)帣C(jī)制，開(kāi)發(fā)新的供應(yīng)商，穩(wěn)定老供應(yīng)商，立足長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，建立長(zhǎng)久合作關(guān)系，確保采購(gòu)成本的降低；
        3、建立采購(gòu)責(zé)任制，強(qiáng)化采購(gòu)人員、審價(jià)人員的責(zé)任意識(shí)；
        4、整頓輔料、零星物資采購(gòu)價(jià)格，采購(gòu)價(jià)格要在前一次采購(gòu)價(jià)格的基礎(chǔ)上逐步下降。
      （二）嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)的企業(yè)運(yùn)行成本  降低產(chǎn)品制造成本
        1、在各生產(chǎn)工作流程中杜絕浪費(fèi)，如，氣體的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)、刀具的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)等；
        2、 控制生產(chǎn)運(yùn)行中損失的發(fā)生   
　  加強(qiáng)生產(chǎn)組織、質(zhì)量工藝管理、安全及現(xiàn)場(chǎng)管理，不斷地減少生產(chǎn)運(yùn)行的損失發(fā)生,減少質(zhì)量損失，減少安全事故的發(fā)生，也是降低產(chǎn)品成本的有效途徑；
       3、外委加工環(huán)節(jié)的成本管理   
一是盡量擴(kuò)大公司產(chǎn)能，減少外委加工數(shù)量；二是選擇合適的外委加工商，盡量將外委加工本地化，減少運(yùn)輸費(fèi)用的支出；三是整頓外委加工價(jià)格，逐步在原有基礎(chǔ)上降價(jià)；
       4、確保生產(chǎn)需要的同時(shí)，抓好套材下料；在材料領(lǐng)用方面，嚴(yán)把材料消耗定額關(guān)，對(duì)材料限額控制，限額領(lǐng)料；下料環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照排版圖限額領(lǐng)料；
       5、加大考核力度，通過(guò)層層把關(guān)，嚴(yán)格管理，大大降低材料消耗、降低材料成本，從而有效地降低產(chǎn)品成本。
      （三）優(yōu)化工藝  開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新  降低產(chǎn)品技術(shù)成本
創(chuàng)新是節(jié)約成本的源泉，使先進(jìn)的設(shè)備、工藝及材料應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域，依靠技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)揮科技第一生產(chǎn)力的作用，節(jié)約原材料和能源消耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
       1、對(duì)公司整個(gè)供氣管道系統(tǒng)優(yōu)化改造，減少浪費(fèi)；   
       2、改進(jìn)工藝路線，盡量在一個(gè)廠區(qū)內(nèi)完成工件的所有工序，減少新老廠之間轉(zhuǎn)移工件的運(yùn)輸費(fèi)用；
       3、改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)，圍繞降成本提效率進(jìn)一步優(yōu)化主導(dǎo)產(chǎn)品的工藝，不斷優(yōu)化排版圖；同時(shí)，加強(qiáng)與采購(gòu)部的信息溝通，結(jié)合鋼材加價(jià)原則調(diào)整排版。   
      （四）加強(qiáng)人力資源管理 降低用工成本
      1、堅(jiān)持“以銷(xiāo)定產(chǎn)，以產(chǎn)定崗、以崗定員”的原則，認(rèn)真搞好“定編、定員、定崗”管理，科學(xué)合理配置人力資源，努力降低用工成本；   
      2、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律管理，對(duì)違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為嚴(yán)格考核，提高工時(shí)實(shí)際用工效率；
     3、加強(qiáng)職工培訓(xùn)，對(duì)生產(chǎn)員工進(jìn)行必要的培訓(xùn),提升員工的勞動(dòng)技能，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，培訓(xùn)在去年基礎(chǔ)上提高10%；
     4、加強(qiáng)人力資源的成本核算工作，將各計(jì)件工資按產(chǎn)品類(lèi)別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，正確反映各產(chǎn)品各工序的人力資源的占比情況。
    （五）加強(qiáng)銷(xiāo)售管理   降低銷(xiāo)售成本
      1、我公司為“訂單式”生產(chǎn)，為此應(yīng)最大限度地降低庫(kù)存，逐步實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”管理，減少資金的占用和倉(cāng)儲(chǔ)成本；避免價(jià)格波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的影響；  
      2、加強(qiáng)貨款回籠，減少公司資金成本，應(yīng)收賬款余額比去年下降10%。隨著銷(xiāo)售模式的改變，變更收款方式，如湘電一分廠2MW大風(fēng)電產(chǎn)品由原來(lái)的外委加工模式變更為全工序加工相就將收款模式改變?yōu)轭A(yù)收材料款方式。
     3、目前公司商品庫(kù)存較多，盡可能地加強(qiáng)與各上游客戶信息溝通，減少庫(kù)存，在現(xiàn)有庫(kù)存量的基礎(chǔ)上比去年下降20%。
      五、加強(qiáng)成本費(fèi)用核算分析  科學(xué)、合理開(kāi)展成本管理工作
       建立成本費(fèi)用核算制度，檢查成本費(fèi)用預(yù)算完成情況，分析產(chǎn)生差異的原因，尋求降低成本費(fèi)用的途徑和方法。
      1．細(xì)化成本核算管理
      使用“用友U8系統(tǒng)”成本核算模塊，設(shè)置成本核算的統(tǒng)計(jì)賬薄對(duì)材料核算、工資分配、設(shè)備維修及具體編號(hào)等作具體的明細(xì)分類(lèi)核算做到賬務(wù)清晰可查，并針對(duì)不足及時(shí)修正；
      2．抓好庫(kù)房管理   
      建立和健全材料物資的計(jì)量、驗(yàn)收、領(lǐng)發(fā)、盤(pán)存以及產(chǎn)品的移動(dòng)的管理制度，完善庫(kù)房管理制度；
      3．明確與成本費(fèi)用核算有關(guān)的原始記錄及憑證的傳遞流程和管理制度；
      4．建立成本費(fèi)用分析，預(yù)警制度
      逐步運(yùn)用比較分析法、比率分析性、因素分析法、趨勢(shì)分析法等方法進(jìn)行成本費(fèi)用的分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，反饋情況，及時(shí)改進(jìn)；
      5. 探索并建立成本節(jié)約獎(jiǎng)罰制度。
      企業(yè)降低成本提高利潤(rùn)，關(guān)鍵是要將成本控制落到實(shí)處，公司通過(guò)宣傳發(fā)動(dòng)，建體系、明責(zé)任、下指標(biāo)、定任務(wù)、制措施齊抓共管，全員參與，公司才能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)增長(zhǎng)，謀發(fā)展，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。